哈尔滨商砼的施工工艺优化是一个综合性的过程，涉及材料选择、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等多个环节。以下是对商砼施工工艺优化的详细建议：

　　一、材料选择与搅拌优化

　　材料选择：

　　水泥：选择符合工程设计要求的水泥种类和品牌，并确保水泥质量稳定，避免使用过期材料。

　　骨料：选择高强度、稳定性好的骨料，避免含有大量粉尘、泥土等有害杂质。

　　外加剂：根据施工需求和条件，合理选择外加剂，如减水剂、防裂剂等，以提高混凝土的性能。

　　搅拌优化：

　　确保搅拌设备的合理选择和日常检修，避免设备故障对搅拌效果的影响。

　　控制搅拌时间和转速，确保混凝土的搅拌均匀、稳定。

　　严格控制水灰比，以达到混凝土强度要求的同时，尽量减小混凝土的收缩和开裂。

　　二、运输管理优化

　　选择合适的运输工具：确保混凝土在运输过程中不出现离析、渗漏浆或吸水等情况。

　　控制运输时间：混凝土从搅拌站到施工现场的运输时间不宜过长，一般不超过2小时，以确保混凝土的工作性能。

　　保持运输工具的清洁：定期清洗运输工具，避免残留物对混凝土质量的影响。

　　三、浇筑与振捣优化

　　浇筑优化：

　　控制浆液温度在适宜范围内，避免因过高或过低的温度引起的质量问题。

　　根据具体工程要求，选择合适的浇筑方式，如自流平浇筑、抛筑等。

　　在浇筑过程中，注意分层浇筑和振捣，确保混凝土密实无气泡。

　　振捣优化：

　　使用合适的振捣器，如插入式振捣器、平板振捣器等。

　　振捣应均匀，插点可以是行列式或交错式，严禁漏振。

　　振捣时间应掌握好，避免过振或欠振导致的混凝土质量问题。

　　四、养护措施优化

　　控制养护温度：在混凝土的早期养护中，控制温度至关重要。可以采用喷雾养护、覆盖保温等措施来降低混凝土的温度，避免温度过高引起的开裂和质量问题。

　　保持混凝土湿润：养护期间，保持混凝土表面湿润是关键。可以采用覆盖湿布、喷洒水等方式来保持混凝土湿润，促进其强度发展。

　　养护时间：一般情况下，养护时间不少于7天，前三天必须进行保湿养护。特殊环境下（如雨季、高温等），应采取相应的养护措施。

　　五、其他注意事项

　　施工缝的处理：必须等混凝土有强度后才能进行剔打，并严格按照施工规范进行处理。

　　外观质量检查：混凝土拆模后，应从外观上检查其表面有无麻面、蜂窝、孔洞等缺陷，确保外观质量符合要求。

　　成品保护：在混凝土施工过程中，应注意对钢筋、模板等成品的保护，避免踩踏、撞击等造成的损坏。

　　综上所述，商砼施工工艺的优化需要从材料选择与搅拌、运输管理、浇筑与振捣、养护措施以及其他注意事项等多个方面进行综合考虑和实施。通过不断优化施工工艺，可以提高混凝土的质量、施工效率和工程的可持续发展水平。