正确使用哈尔滨商品混凝土需要从以下几个方面着手：

　　一、浇筑前准备

　　熟悉混凝土性能

　　在使用商品混凝土之前，你需要了解混凝土的强度等级、坍落度、初凝时间和终凝时间等性能指标。这些指标将直接影响混凝土的施工质量和施工进度。例如，高强度等级的混凝土适用于承受较大荷载的结构部位，而低强度等级的混凝土则适用于一般建筑结构。

　　同时，不同工程部位对混凝土的坍落度要求也不同。如泵送混凝土需要较高的坍落度，以保证混凝土能够顺利通过泵送管道；而对于一些自密实混凝土，则需要较低的坍落度，以防止混凝土出现离析现象。

　　检查模板和钢筋

　　浇筑混凝土前，必须仔细检查模板的安装质量，确保模板牢固、平整、无变形，拼接处严密无缝。模板的强度和刚度应满足混凝土浇筑过程中的侧压力要求，防止模板变形或胀模，影响混凝土的成型质量。

　　对钢筋的检查也至关重要。要确保钢筋的规格、数量、位置符合设计要求，钢筋的保护层厚度符合规范规定。钢筋的绑扎应牢固，避免在混凝土浇筑过程中出现钢筋移位或松动现象。

　　清理施工现场

　　在浇筑混凝土之前，应将施工现场清理干净，去除杂物、积水和油污等。特别是模板内的杂物和灰尘，必须清理干净，以免影响混凝土的质量。可以使用压缩空气或吸尘器进行清理，确保模板内表面干净整洁。

　　同时，要确保施工现场的道路畅通，便于混凝土运输车辆的进出。在施工现场设置明显的标志和警示标识，确保施工安全。

　　二、浇筑过程中

　　控制浇筑速度

　　商品混凝土的浇筑速度应根据混凝土的性能、结构特点和施工条件等因素进行合理控制。一般来说，混凝土的浇筑速度不宜过快，以免混凝土在模板内产生离析现象或对模板造成过大的侧压力。

　　对于大体积混凝土结构，应采用分层分段浇筑的方法，控制每层混凝土的浇筑厚度和时间间隔，以利于混凝土的散热和防止温度裂缝的产生。例如，在浇筑大型基础底板时，可以将底板分成若干层，每层厚度控制在300-500mm左右，每层浇筑时间间隔不宜超过混凝土的初凝时间。

　　振捣密实

　　混凝土浇筑后，必须进行充分的振捣，以确保混凝土密实。振捣时应采用合适的振捣工具，如插入式振捣器、平板振捣器等，按照一定的顺序和方法进行振捣。

　　插入式振捣器应垂直插入混凝土中，快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，不得遗漏。振捣时间一般为20-30秒，以混凝土表面不再出现气泡、泛出水泥浆为准。平板振捣器则应在混凝土表面来回拖动，振捣均匀，覆盖整个浇筑面。

　　避免施工缝

　　在混凝土浇筑过程中，应尽量避免出现施工缝。如果由于特殊原因必须留设施工缝，应按照规范要求进行处理。施工缝的位置应设置在结构受力较小且便于施工的部位，如梁、板的跨中1/3处等。

　　在留设施工缝之前，应先将混凝土表面的浮浆和松动的石子清理干净，然后用水冲洗湿润，并在施工缝处铺设一层与混凝土同配合比的水泥砂浆，以保证新旧混凝土的结合良好。

　　三、浇筑后养护

　　及时养护

　　混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。养护时间应根据混凝土的类型、环境温度和湿度等因素确定，一般不少于7天。

　　养护方法主要有洒水养护、覆盖养护和喷涂养护剂等。洒水养护是最常用的方法，应保持混凝土表面湿润，避免混凝土表面干燥。覆盖养护则是在混凝土表面覆盖草帘、塑料薄膜等材料，以减少混凝土表面的水分蒸发。喷涂养护剂则是在混凝土表面喷涂一层养护剂，形成一层保护膜，防止混凝土表面水分蒸发。

　　控制养护环境

　　养护环境的温度和湿度对混凝土的强度发展有很大影响。在养护期间，应尽量保持混凝土表面的温度和湿度稳定，避免温度骤变和过度干燥。

　　在冬季施工时，应采取保温措施，防止混凝土受冻。可以采用覆盖保温材料、加热养护等方法，保证混凝土在正温条件下养护。在夏季施工时，则应采取遮阳、洒水等措施，降低混凝土表面的温度，防止混凝土因高温而产生裂缝。