商品混凝土（商混）的检测项目分为出厂检测和进场复检两大类，涵盖工作性能、力学性能、耐久性能等核心指标，目的是保障混凝土在施工和使用阶段的质量稳定性。具体检测项目如下：

　　一、出厂检测项目（搅拌站自检）

　　搅拌站需在混凝土出厂前完成检测，确保拌合物满足施工要求，主要包括：

　　坍落度/扩展度

　　衡量混凝土拌合物的流动性、黏聚性和保水性，是判断能否顺利泵送、浇筑的关键指标。泵送混凝土坍落度通常要求120–220mm，具体需符合设计和施工要求。

　　含气量

　　影响混凝土的抗冻性和工作性能，尤其是冬季施工或抗冻要求高的工程，含气量需控制在3.0%–5.0%（普通混凝土）。

　　拌合物温度

　　针对冬期或夏期施工，防止混凝土因温差过大产生裂缝，冬季出机温度不宜低于10℃，夏季不宜高于35℃。

　　凝结时间

　　分为初凝和终凝时间，需匹配施工节奏，避免初凝过快无法振捣，或终凝过慢影响后续工序。

　　二、进场复检项目（施工单位/第三方检测）

　　混凝土运至施工现场后，需按规范取样复检，核心检测项目如下：

　　力学性能检测

　　立方体抗压强度：最核心的检测项目，按标准制作150mm×150mm×150mm试块，在标准养护条件下养护至7d、28d龄期后测试，结果需满足设计强度等级要求。

　　轴心抗压强度/劈裂抗拉强度：部分重要结构（如桥梁、高层建筑）会要求检测，用于验算结构的抗裂和变形性能。

　　耐久性能检测（根据工程环境要求选择）

　　抗渗性能：适用于水工、地下室等有防水要求的结构，通过抗渗等级（P4–P12）判定，检测混凝土抵抗水渗透的能力。

　　抗冻性能：严寒、寒冷地区的工程必检项目，采用快冻法或慢冻法测试，以抗冻等级（F50–F300）衡量混凝土抵抗冻融循环破坏的能力。

　　氯离子含量：用于钢筋混凝土结构，防止氯离子超标导致钢筋锈蚀，一般要求氯离子含量不超过胶凝材料总量的0.06%。

　　碱骨料反应：针对有碱活性骨料的地区，检测混凝土是否会因碱骨料反应产生膨胀开裂，保障结构长期稳定性。

　　其他专项检测

　　配合比复核：验证实际使用的原材料配比是否与设计配合比一致，防止偷工减料。

　　表观密度：计算混凝土的密实度，间接反映混凝土的强度和耐久性。

　　三、特殊工况附加检测

　　大体积混凝土需检测绝热温升，防止内部温度过高引发裂缝；

　　预应力混凝土需检测弹性模量，确保结构变形符合设计要求；

　　抗腐蚀要求高的工程（如化工建筑、海洋工程）需检测抗硫酸盐侵蚀性能。